球团生产管控米乐平台 球团智能配料米乐平台 球团智能造球米乐平台 球团专家米乐平台 链回环球团全流程自动化 回转窑热平衡米乐平台 链篦机智能调速米乐平台 环冷小车自动运行米乐平台 环冷机自动调速米乐平台 带式球团全流程自动化 带式球团五大风机平衡米乐平台 带式球团核心温度控制米乐平台 |
球团生产管控米乐平台中国股份有限公司
为满足球团厂“生产设备顺行、产品质量稳定”的要求,北京速力建立了一套球团生产综合管控和设备智能控制的米乐平台平台,该平台主要包括生产管理、生产信息、生产技术、检验管理、皮带清扫管理、设备管理、工艺设施管理、交接班管理、配料管理、智能控制、三维球团等功能模块,促进了球团厂生产管理模式的改变,提升了球团智能制造水平。
米乐平台功能
生产管理:主工序实时数据展现、产量、原燃料消耗、设备运行等动态统计
生产信息:点位分钟数据、小时数据、异常数据即时统计
生产技术:工艺标准项分析、工艺标准考核
检验管理:选矿、原料、球团、制煤过程样检验
设备管理:设备档案、精密点检、数字化检修、设备周期管理
配料管理:配料项目维护、配料计算
工艺设施管理:工艺设施检查整改、工艺设施整改签认
智能控制:智能寻灌仓、智能配料、智能焙烧
球团智能配料米乐平台中国股份有限公司
球团配料是球团生产的基础,大多数球团厂配料模型是生产技术部门,根据经验人工计算模配备,其缺点是无法实时物料跟踪,调整配比不够及时。
智能配料模型是根据料仓的料位跟踪米乐平台结合化验数据,根据专家库配料模型,自动生产配料方案,并下达到控制层。并且根据球团厂生产经营的要求,还可以根据不同原料的价格,按照质量合格价格最优的算法计算出最性价比配料方案。
球团智能造球米乐平台中国股份有限公司
造球是球团生产的重要工艺,基于我国铁精分的细碎磁选的特点,比较适合球团球团生产,不同质量的铁精分及添加剂,成球性大为不同,单纯依靠调节加水无法满足自适应的造球质量。我公司研发的智能造球技术,根据配料的数据和造球专家库的数据,采用预加水的方式。
通过AI视频分析技术,总结多位造球工的硬件经验,采用机器学习的模式,分析出造球质量的趋势,调整造球参数,最终是造球区域稳定。
球团专家米乐平台中国股份有限公司
行业背景
球团企业在实现了基础自动化以后,为了增产降耗,提高产品质量,往往要研究生产过程的先进控制和高效管控,因此提出“生产设备顺行、产品质量稳定”的要求,以促进球团厂生产管理模式的改变,提升球团矿的智能制造水平。
市场层面,企业普遍面临产能过剩的问题,市场竞争激烈;社会层面,劳动力成本不断攀升,环境资源负担沉重,给企业转型升级带来很大的压力;技术层面,在普遍自动化的基础上,物联网、云计算、人工智能等技术的蓬勃发展,为制造业的进一步智能升级提供了强大的技术支撑。
随着现代化信息技术的发展,企业智能管理越来越受到重视。以现有管理模块为基础,以智能计划、智能执行、智能控制为核心,以智能决策为依据,智能化地配置企业资源,实现企业中”人机协调”的高效管理体系。
球团生产涉及工序较多,关联较为紧密,任何一个环节不到位,将会影响企业的经济效益。因此,掌握球团现场更多的实际情况,提高生产管理人员的判断和处理能力,加强球团生产的改进与完善,也成为球团生产顺利运行的保障。
球团生产管控米乐平台以生产管理现状为基础,以生产管控为核心,包括生产管理、生产信息、生产技术、检验管理、皮带清扫管理、设备管理、工艺设施管理、交接班管理、配料管理、智能控制、三维球团等功能模块,搭建管控及反馈体系,旨在提升企业的智能制造水平。
项目目标
通过球团生产管控米乐平台的建设,为球团企业提供生产综合管控和智能控制的统一平台,提高企业的智能制造水平。
米乐平台功能及架构
生产监控
生产信息
检验管理
皮带清扫
设备管理
配料管理
工艺设施管理
智能控制
三维球团
应用效益效果
球团L2生产管控平台迎合“智能制造”的需求,实现对球团生产的综合管控和智能控制,为一线生产人员提供了丰富的参考信息和决策依据;三维球团直观形象的展现了现场的实时运行动态,实现由传统2D向3D的转变。
链回环球团全流程自动化中国股份有限公司
随着高效链篦机-回转窑-环冷机球团工艺,在首钢矿业公司实验成功之后,我公司研发的具有自主知识产权的全流程控制米乐平台也应运产生。公司已经具备三电设计、成套、施工球团全流程总包能力,并先后完成国内外20套控制米乐平台。
回转窑热平衡米乐平台中国股份有限公司
基于链篦机-回转窑生产线热工测试结果,建立回转窑米乐平台的热平衡数学模型,根据回转窑的热量收支平衡即可求得理论需要燃料量。同时引入窑尾温度进行反馈调整,并使用模糊控制器来解决窑尾温度这一时变、大惯性、大滞后对象的控制问题。该米乐平台的成功运用有效降低燃料消耗,稳定了回转窑米乐平台内温度。
链篦机智能调速米乐平台中国股份有限公司
本米乐平台借助L2米乐平台大量数据,综合成球预测、成球皮带称数据、返料称数据、雷达料位计数据。采用AI识别,运用神经网络、模糊计算等自动调整机速,达到料厚的稳定,为链篦机风米乐平台的稳定顺畅打下良好基础。
环冷小车自动运行米乐平台中国股份有限公司
本米乐平台提供了一种环冷机小车自动卸灰的控制方案,可用于烧结、球团等环冷机小车自动卸灰米乐平台,还可推广应用到冶金行业其它工艺的卸灰米乐平台。本方案实现了环冷小车的自动卸灰,改变了环冷机手动卸灰的运行模式,优化了放灰流程,将劳动力从现场恶劣的环境中解脱出来,提高生产效率,降低工伤和职业病的发生率。
环冷机自动调速米乐平台中国股份有限公司
本米乐平台采用二级物料平衡的米乐平台相关数据,通过环冷机平料砣图像采集,并AI分析了解物料的堆积高度,结合成品皮带温度测量,匹配风机运行频率。最终完成物料冷却,并达到节能的目的。
带式球团全流程自动化中国股份有限公司
继链回环工艺球团控制米乐平台后,我公司在带式球团又有新的发展,我公司在消化吸收国外经验的同时,又独立自主完成三钢闵光带式球团、河钢新区乐钢带式球团。控制米乐平台的设计、米乐平台软件开发,安装调试工作。
带式球团五大风机平衡米乐平台中国股份有限公司
带式球团风米乐平台,分为主抽风机、回热风机、鼓干风机、炉罩风机、冷却风机五大风机组成。该米乐平台以稳定控制压力为目标,实现了压力自主调整,减少了人工干预,稳定了生产质量。
带式球团核心温度控制米乐平台中国股份有限公司
带式球团采用多点燃烧的焙烧模式,,烧嘴可燃烧气体流量是温度控制的主要手段,本米乐平台才独立自学习的形式,完成温度场的分布。通过生产工艺的充分探讨,完成了具有自主知识产权的带式球团温度控制模型。
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